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Arbeitsfrequenz: | 860~960MHz | Stützstandard: | ISO18000-6C、 EPC C1G2 |
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Ablesen der Strecke: | 0~3m | Kommunikationsrate: | 9600~115200 bit/s |
Kommunikations-Modus: | Modbus RS485 | Schnittstelle: | M12A (4pin M) + M12A (5pin M) |
Maß: | 100*100*35mm | Wasserdicht/staubdicht: | Unterstützung (IP67) |
Hervorheben: | Wasserdichter UHFleser,Kontaktloser Leser UHFrs485 |
Wasserdichtes RS485 kontaktloses Modbus integrierte industriellen RFID-UHFleser For Production Line
Schnelles Sonderkommando von RFID-UHFleser:
Stützstandard: ISO18000-6C, EPC C1G2;
Kommunikationsmodus: Modbus RS485;
Örtlich festgelegte Art: Schraube 4*M4;
Imprägniern Sie staubdichtes: IP67;
Kommunikationsschnittstelle: M12A (4pin M) + M12A (5pin M);
Spezifikation von RFID-UHFleser:
Spezifikation | |
Stützstandard | ISO18000-6C, EPC C1G2 |
Arbeitsfrequenz | 860~960MHz |
Ablesen der Strecke | 0-3M |
Kommunikationsmodus | Modbus RS485 |
Kommunikationsrate | 9600~115200 bit/s |
Stromversorgung | DC 24V (9-30V) |
Gegenwärtig | <0> |
Körperliche Parameter | |
Maß | 100*100*35mm |
Gewicht | 160g |
Örtlich festgelegte Art | Schraube 4*M4 |
Unterkunft des Materials | ABS und Metallplatte |
Farbe | Schwarz |
Anzeigelampe | LED*2 |
Schnittstelle | M12A (4pin M) + M12A (5pin M) |
Anwendungsumwelt | |
Betriebstemperatur | -40℃~+85℃ |
Feuchtigkeit | 5%~95%RH |
Wasserdicht/staubdicht | IP67 |
Eigenschaft von RFID-UHFleser:
Ein des größten Nutzens von RFID stellt die Genauigkeit von Gestaltanweisungen in einer manuellen Versammlungsumwelt sicher. Traditionsgemäß müssen Arbeitsaufträge und Gestaltblätter an jedem Arbeitsplatz aktualisiert werden. Mit RFID können Aktualisierungen zum Umbau geschrieben werden, damit er ständig ohne Risiko des Bedienungsfehlers aktualisiert wird. Das bedeutet, dass kritische Aufgaben nicht falsch übersprungen oder durchgeführt werden.
RFID-UHFleser-Anwendung:
Verteilte Fertigungsstraße von Automobilsitzen
installierte Rf-Umbauten auf der Unterseite von Sitzpaletten. Während jeder Sitz hinunter das Fließband weiterkommt, überschreitet die Palette über eine Antenne an jedem Arbeitsplatz. Betreiber beziehen einen PLC des Bildschirm-, der Sitzart sowie erforderliche Änderungen anzeigt.
Wenn ein Sitz Arbeit erfordert, lässt das Betriebssystem den Sitz bis zum Ende nicht fortsetzen, bis der Betreiber alle notwendigen Anpassungen vorgenommen und überprüft hat. Die Antenne schreibt dann zum Umbau und aktualisiert es mit, was Änderungen am Sitz gemacht worden sind.
Der Prozess fährt fort, bis der Sitz den abschließenden Arbeitsplatz erreicht, in dem seine Gestaltanweisungen mit der tatsächlichen Versammlungsaufzeichnung überprüft werden. Wenn sie oben zusammenpassen, werden die Sitze auf den Warenausgang übertragen und werden für Lieferung zum Fließband des Autoherstellers der Reihe nach geordnet.
RFID-System erlaubt Betreibern, viele verschiedenen Arten Sitze auf der gleichen Fertigungsstraße zusammenzubauen.
Optimieren Sie Prozesse in der Produktion und in den Logistik
Industrielle RFID-Leser sind auf dem Gebiet von intralogistics und von so genannten „Toranwendungen“ besonders allgemein. Die HF-Technologie ist ein wichtiger Fahrer von digitalen Produktionsverfahren und die Leser HF RFID sind erfolgreich in den Produktionsverfahren jahrelang verwendet worden. Unter anderem können Sie die Lese-Schreibköpfe für die schnelle und zuverlässige Spurhaltung des Materials im intralogistics, Spurhaltung von Einzelprodukten, Spurhaltung von Speditionsunternehmen durch das Produktionsverfahren auch benutzen.
Energie-Batterie-Versammlung
Installieren Sie den Leser am RFID-Sammlungspunkt, und der on-line-Stationssammlungspunkt liest den RFID-Umbau im materiellen Kasten, um die Informationen von Schlitzen im materiellen Kasten einzuholen (jeder Schlitz wird mit einer Zelle mit unterschiedlicher Spannung ausgerüstet), der Spannungswert/der Grad der Testzelle wird geschrieben in den materiellen Umbau des Kastens RFID am Prüfstand der Spannungszelle. Wenn die Zelle klassifiziert wird, lesen Sie die RFID-Umbauinformationen des materiellen Kastens und schließen Sie den Roboter in der Realzeit an, um die Zelle in die entsprechende Zelltransportbahn automaticaly zu setzen. Nachdem der Roboter die Zelle mit unterschiedlichem Gang von der Transportbahn herunternimmt und sie in den gleichen materiellen Kasten setzt, schreibt er die Zellganginformationen in den RFID-Umbau des materiellen Kastens. Durch die Operation jeder Station auf dem RFID-Umbau, werden eine Reihe Prozesse wie Zellteilung, Transport, Verkapselung und Versammlung bei Zellversammlung abgeschlossen.
Maß-Zeichnung (Millimeter):
Montagevorschrift:
Dieser Leser benutzen vier Schrauben M4 zum Reparieren. Entsprechend der Installationsumwelt des Standorts, können wir Haltewinkel, um zu installieren. Wenn Metallplatte neben dem Produkt hat, überprüfen Sie bitte, ob der Abstand zwischen Leser und Metallplatte mehr als 15mm hat, oder er beeinflußt die Leistung der Lesung und des Schreibens.
Wenn es mehr als zwei installiert zu sein gibt Leser, muss der Abstand zwischen den Lesern als 10m größer sein.